“标準化”管理在集團所屬企業浙江升華雲峰新材股份有限公司已經步入了正規化的軌道，成為持續不斷地提升産品檔次的重要抓手之一。9月29日，來自國内權威認證機構的專家對雲峰新材進行了ISO9001質量管理體系與ISO14001環境管理體系的跟蹤審核和複審。專家們對該公司嚴格實行包括ISO在内的标準化管理予以了高度評價。　　雲峰新材是國内環保型裝飾闆材行業最早被授予“綠色之星”的“三綠”企業（“三綠”即：綠色企業、綠色産品、綠色生産），也是标準化工作起步早，并且已取得了良好成效的企業之一。　　衆所周知，人造裝飾闆材是個傳統行業，手工操作在整個生産流程中占有很大的比重，産品質量不易控制。再加上人造裝飾闆材在國内興起隻有十多年，生産标準在最近幾年才日臻完善。雲峰新材恰好誕生于國内裝飾闆材的飛速發展時期。起初并無環保型裝飾闆可言，也沒有一個實用的室内裝飾闆材國家标準，不少消費者飽受居家裝飾的甲醛之害而無計可施。後來，該公司以降低裝飾闆材的甲醛釋放量為己任，加大科研攻關的力度，與浙江林學院、南京林業大學等高等院校和科研院所緊密合作，在國内率先攻克了裝飾闆材甲醛釋放量居高不下的難題，開發成功了中國第一張環保型裝飾闆。這一重大突破引起了業界的極大震驚，并引起了社會各界的廣泛關注，被譽為國内室内裝飾行業的一次革命。兩年前，國家有關部門制定室内裝飾闆材等産品的十項國家标準時就将雲峰新材環保闆生産指标作為主要參考依據。　　為了提高産品質量，該公司還于上個世紀九十年代末就開始先後導入ISO9002國際标準質量管理體系和ISO14001環境管理體系，并且通過權威機構的認證。 2003年9月，該公司ISO9002質量管理體系升級為ISO9001：2000版。與此同時，該公司又大力推行PDCA管理，與質量管理體系、環境管理體系等标準化管理形成有機的整體，互補互動。每個車間主任都有PDCA目标管理卡，工作有計劃、有目标，計劃有執行，工作完成情況（比例）、目标未完成的處理及其對策等均定期向生産部彙報。生産部每月都有月計劃，然後再将月計劃向各車間分解，相關車間根據自己的實際情況制定更為詳細的周計劃。而各車間主任對班組長又有專門的“工段問題立項管理”，針對性更強，解決的問題更細，如存在的問題、發生問題的原因、解決方法、解決問題的時間、獎與罰等，均通過書面的形式得到明确的反映。對整個生産流程該公司還制定了更加具體的品種工藝流程标準，輔以5S管理。　　雲峰新材不僅是一個标準的制定者，而且是标準的執行者。今年上半年，該公司就順利通過了國家有關部門組織的現場審核，使其所有環保型産品獲得了新的生産許可證。對于以前由國家質量監督檢驗檢疫總局等頒布并付諸實施的室内裝飾闆材的國家标準，該公司均在按照标準嚴格執行，最近，該公司生産技術人員又在認真學習由國家質量監督檢驗檢疫總局與國家标準化管理委員會發布的《膠合闆》、《人造闆闆的厚度、寬度及長度的測定》、《人造闆闆的垂直度和邊緣直度的測定》，并在标準化作業中加以應用。　　縱觀雲峰新材所走過的發展路，我們不難發現标準化起到了很大的作用，不僅生産技術上實現了标準化，而且内部各項管理中也實現了标準化，标準化是該公司産品升級、管理規範的一個真實寫照。

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