近日，國家發改委、财政部下達了2009年度國家節能技術改造财政獎勵項目實施計劃，集團所屬企業華源顔料氧化鐵生産線節能改造項目名列其中。與此同時，該公司實施的日處理6000噸氨氮廢水治理工程被國家環保部列為2009年度中央環境保護專項資金項目，目前國家扶持資金已經到位。 　　據悉，2009年第一批國家節能技術改造财政獎勵項目實施計劃中全省隻有四家企業入圍。華源顔料就是其中之一。按照國家财政部、國家發改委《節能技術改造财政獎勵資金管理暫行辦法》，該公司實施的氧化鐵生産線節能改造項目将獲得234萬元的中央财政獎勵資金。 　　該公司将分階段對現有的八條氧化鐵生産線進行技術改造，采用國内先進的自動過濾機、雙槳葉幹燥設備、新型節能疏水閥、超細粉碎設備以及自動流水包裝等先進設備将在節能改造中得到充分利用。這次規模宏大的節能改造中，該公司還對原有的氧化工序空壓系統進行了優化改造，淘汰原有的活塞式空壓機，改用節能型螺杆空壓機，供氣系統采用恒壓控制。 　　節能改造項目的實施，不僅可以提高資源的綜合利用率，進一步提高勞動生産效率，還可以大幅降低單位産品的能耗，員工的勞動強度也會大大減輕，工作環境将進一步改善。從部分已進行技術改造的氧化鐵生産車間運行情況來看，效果确實不錯。該項目全部實施後，每年可節約标煤11700噸。 　　日處理6000噸氨氮廢水治理工程則是該公司近兩年來實施的重大清潔生産、節能減排項目之一。該公司針對氧化鐵顔料産品生産過程中所産生廢水水質及最終排放水的有關标準和要求，采用當前屬于國際先進水平的生物處理法，通過細菌的硝化與反硝化作用，使化合态氮轉化為氣态氮，進而根本上去除氮污染物。 　　生物法較其他脫氮技術具有工藝簡單、成本較低、較易推廣等優點。而且，與傳統的脫氮工藝相比，生物法氨氮廢水處理工藝具有節能降耗、節約用水的特點。6000噸/日氨氮治理項目投入運行，經處理的最終排放水大約有35%可回收再利用，每年可節約用水近70萬噸。該項目的實施對國内氧化鐵行業的節能減排将起到良好的示範作用。

更多信息可掃描上面二維碼，關注手机上赌博的网址大全微信公衆号