近日，集團所屬企業華源顔料自動化帶式幹燥生産線技改工程啟動，這标志着該公司朝着技術創新的目标又邁出了堅實的一步。開春以來，該公司喜事連連：氧化鐵生産線節能改造項目被國家發改委、财政部列為2009年度國家節能技術改造财政獎勵項目實施計劃，日處理6000噸氨氮廢水治理工程被國家環保部列為2009年度中央環境保護專項資金項目；緊接着，耐高溫氧化鐵黑、高密度重質鐵黃兩個省級新産品項目通過了專家驗收。
今年是該公司确立的“技術創新年”。該公司在行業内率先攻克了氨氮治理的行業性難題後，将工作重心逐步轉移到技術創新上來，加大新産品開發力度，依靠科技和品質不斷提升産品核心競争力，擴大市場占有份額。
有怎樣的思路，就有怎樣的出路；有怎樣的投入，就會有怎樣的産出。論規模，該公司是國内同行業的龍頭企業，年産銷量超過10萬噸。但是該公司領導班子早就清醒地認識到，自身企業産品加工的深度還不夠，應用領域還基本局限在建築、混凝土、塗料等行業。要想跳出全球金融危機的影響，持續穩健發展，就必須進一步增強企業的市場競争能力。而開發新産品，提高産品檔次是目前增強企業綜合實力的重中之重。
該公司已開發成功的耐高溫氧化鐵黑新産品，能在700℃的條件下使用，不會因高溫脫水而顔色變紅，比普通氧化鐵着色力強，對光和大氣的作用比較穩定，并有耐堿性好、易分散、防滲透性好等特點，尤其是在許多超高溫、強腐蝕等環境下能夠起到其他材料不可替代的作用。
另一新産品高密度重質氧化鐵黃的密度比普通氧化鐵黃大近一倍，體積小，便于運輸。如一般的氧化鐵黃産品一個集裝箱最多隻能裝12噸，而高密度重質鐵黃則可以裝到24噸左右。在着色強度、吸油量等方面均優于普通氧化鐵黃。
華源顔料又呈現出一片熱火朝天的繁忙景象。耐高溫氧化鐵、包膜氧化鐵等幾個新産品經過多次小試、中試，小打小鬧的生産，現在終于進入了大批量試産階段。
據了解，此類深加工産品與常規氧化鐵顔料相比，具有性能好和附加值高等優點，進入市場後很受客戶的歡迎。與此同時，該公司另外幾個食品級、藥用級氧化鐵顔料新産品已由研發進入中試階段。其中藥用級氧化鐵紅顔料新産品以“低砷紅”最受到客戶的青睐。
随着該公司開發的新産品銷量不斷攀升，自動化帶式幹燥生産線技改項目也在緊張進行中。據了解，此自動化帶式幹燥生産線在原氧化鐵紅三車間另一條生産線的基礎上改造而成，預計5月初可以投入使用。
通訊員 丁文華
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