生物發酵技術破解氧化鐵制造難題

時間:2013-01-08  浏覽量:
華源兩新技術達到國内領先水平
  鐵皮、硝酸、蒸汽等是氧化鐵顔料産品制造過程中使用的主要原料和能源,但是,在全球氧化鐵顔料行業居第三、亞洲第一位的集團所屬企業華源顔料卻反其道而行之,不用鐵皮、硝酸,而是用微生物發酵技術,以工業廢副硫酸亞鐵為主要原料通過生物循環工藝合成氧化鐵顔料。元旦前夕,該公司研發的這一“硫酸亞鐵生物循環工藝合成氧化鐵顔料技術”經專家鑒定達到國内領先水平。
  氧化鐵顔料産品生産過程中要使用大量的鐵皮、硝酸與原料,還要消耗大量的蒸汽。能不能找到一種新的工藝技術,減少甚至完全替代現有鐵皮等主要原料,降低能耗?2010年開始,該公司将此列為科技創新攻關的主要課題之一,與國内科研機構密切合作,對硫酸亞鐵生物循環工藝合成氧化鐵顔料技術工藝進行研究,經過原料改變、工藝條件不斷摸索和改進,終于取得突破性進展,成功研發硫酸亞鐵生物循環工藝合成氧化鐵顔料技術工藝路線。
  該公司通過大量的科學實驗成功地研發出硫酸亞鐵生物循環工藝合成氧化鐵顔料技術,采用先進清潔的生物氧化技術,使用高效鐵氧化菌株,以工業廢副産品硫酸亞鐵替代廢鐵皮、硝酸等作為原料,進行連續的生物循環氧化反應,取消了傳統的高溫蒸汽、空氣氧化過程。此項新工藝在20至35攝氏度的常溫條件下通空氣進行,大大降低了能耗,從生産源頭上控制污染的産生。基于生物循環氧化高效合成顔料技術,菌種循環利用,最大程度上降低污染排放,建立全新的低碳生态型顔料工業理念和技術。使用此工藝生産的産品産量穩定,各項質量指标也符合相關标準與客戶要求,可廣泛運用于國防、電子、磁性材料、塑料、橡膠、造紙、油墨、油漆塗料等諸多領域,具有廣闊的應用前景。
  專家們經過現場鑒定後一緻認為:“該工藝技術以工業廢副硫酸亞鐵為主要原料,經微生物氧化發酵,将二價鐵氧化為三價鐵,進一步在堿性條件下制成氧化鐵紅顔料,其工藝科學合理。産品用作塗料、塑料等顔料,具有分散性好,重金屬含量少等特點。在利用微生物氧化二價鐵為三價鐵制備氧化鐵紅及廢棄硫酸亞鐵資源再利用上有創新,技術處國内領先水平。”
  據了解,該公司開發的另一隻新産品“包覆型耐高溫鐵黑BM330”同時經專家鑒定,技術處國内領先水平。專家們認為,該産品以硫酸亞鐵、氧化鐵黃及氧化鐵紅生産過程中的廢料為主要原料合成氧化鐵黑,進一步将氧化鐵黑與鋁鹽、矽鹽深液混合、表面包覆處理、抽濾、烘幹、粉碎等工序制成,其工藝合理可行,産品具有耐高溫、耐候性優良、分散性好等特點。該項目在氧化鐵黑表面包覆耐溫改性技術上有創新,已申請國家發明專利1項。
  生物循環工藝合成技術在氧化鐵顔料産品制造中的應用取得重大突破,包覆型耐高溫鐵黑BM330的研發成功,為該公司下一步優化氧化鐵顔料産品工藝路線,提高生産效率,深入推行清潔生産打開了一條新通道。随着全球氧化鐵顔料需求量的逐年增長,這些新産品将在市場上大顯身手。通訊員 李聰

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