華源特種顔料新産品銷售日益走俏
      之前苦口婆心地向客戶推薦新産品卻鮮有客戶下單，現在客戶主動求購卻由于産能所限，公司不得不婉言放棄一些到手的訂單。這就是集團所屬企業華源顔料在特種氧化鐵顔料新産品開發中遇到的“尴尬”，這種“尴尬”恰恰映證了其新産品開發已初具規模，新産品得到越來越多的客戶的認可。
      “為世界增添色彩！”作為亞洲最大、全球第三大氧化鐵顔料生産基地，華源顔料的夢想很大，并且正努力用紅、黃、黑“三元色”通過一定比例拼混成五彩缤紛的顔料描繪着美好藍圖。但是該公司在持續發展中也意識到，一味地求大、求規模是難以為繼的，規模而不經濟，更重要的是資源要素受到很大的制約，必須調整産品結構，從粗加工向精加工、深加工、高附加值的特種顔料領域轉型提升。
      近年來，該公司加強技術創新力度激勵措施，大力促使新産品研發與工藝技術升級。該公司前幾年已成功開發煙草專用氧化鐵黃、低砷氧化鐵紅等新産品，在技術創新上嘗到了甜頭。而耐中溫氧化鐵黃、耐高溫氧化鐵黃、包膜氧化鐵黃、耐溫鐵黑等高端産品則是最新開發的特種顔料産品。
      新工藝、新産品研發是一個近乎漫長的過程。“新産品研發是否成功，客戶最有發言權。”該公司技術部經理李金花說，有的新産品研發出來後，在自己公司做檢測常規指标達标了，送到客戶那裡試用，也許會出現新的問題，譬如單單分散性一個指标不好就會影響到産品應用。
      以前做新産品研發的時候，研發小組成員一天24小時輪流值守。有時研制出來一批新産品，但是顔色不好，質量指标哪怕與客戶要求的相差一點點，就要深入分析，想辦法來解決，一天内對工藝反複調整已習以為常。
      客戶要用我們的産品替代原來依賴進口的産品，這就要求我們的産品要比别人的更有優勢，至少在産品性價比上要有優勢。在新産品産業化之前，該公司用超前的思維做好設備選型。盡可能采用先進的自動化程度更高、節能環保型設備。為了設備選型，有時要派員帶着樣品到設備制造廠家去一次次試加工，然後根據試制情況來确定，設備引進後，還要根據生産運行實際不斷改進。
      該公司研發的耐中溫氧化鐵黃BM810、BM830和耐高溫氧化鐵黃950T、980T、1000T以及耐高溫氧化鐵黑750T等多個型号，主要用于塑料制品、耐高溫的塗料裡。不粘鍋、烤箱裡最底層要用到耐高溫氧化鐵黑，耐溫鐵黃則用于塗料、塑料當中。普通的氧化鐵顔料隻能經受100℃的溫度，該公司研發生産的耐高溫氧化鐵顔料新産品能經受住700℃左右的高溫炙烤。
      以前，國内客戶使用的特種顔料絕大多數是從國外進口的，價格昂貴不說，供應也很難保證。華源顔料特種顔料新産品開發出來之後，該公司通過國内外各類展會平台大力推廣，與經銷商加強合作交流，穩步推廣，終于得到越來越多客戶的認可。
      李金花告訴我們，自己和從事科研開發的同事不怕累，怕的是新産品賣不掉，最近卻在為産能不足而糾結。她說，最多的時候客戶1個月來的特種顔料産品訂單有上百噸，而我們實際生産規模隻有數十噸。主要在于新産品工藝有一個逐步成熟的過程，再加上新産品市場需求往往存在很大的不确定性，新産品雖然已開發成功，但為了規避市場風險，企業不敢貿然上規模。
      目前，新産品産能不足的局面即将緩解。最近，該公司董事長兼總經理竺增林忙個不停，他除了到國内外拜訪客戶，了解、分析市場行情，還有一件重要的事情就是籌劃特種顔料車間技術改造和公司整體提升改的事宜。他表示，經過前期的客戶試用和大力推廣，公司研發的特種顔料新産品市場銷售已逐步打開，再加上供不應求的市場格局，為新産品的規模化生産創造了條件。公司将搶抓先機，進一步擴大特種顔料産品在整個公司産品總量裡的比重，将産業鍊向高端縱深延伸。

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