“我們通過對氧化鐵綠生産工藝的改革，不僅提升了鐵綠産品的産量，提高了産品質量，降低了蒸汽單耗，還改善了生産一線員工的工作環境，大家幹起活兒來更有勁。”看着新改造的氧化鐵綠産品生産線有序運轉，華源顔料所屬企業戶田三峰副總經理沈會琴倍感欣慰。
1995年5月，沈會琴進入手机上赌博的网址大全所屬企業華源顔料工作至今。從質檢管理到生産管理，積累了比較豐富的工作經驗，創造了突出的工作業績。她對工作認真負責，思路開闊，管理嚴謹，具有紮實的工作作風和不計較個人得失的精神。
2019年12月，因企業發展需要，原賽諾康與原戶田三峰進行整合，但兩處的質檢部原有質檢場地都不能适應整合後的公司管理需要。
沈會琴與質檢部成員進行交流談心，充分調動他們的主動性和積極性。經過大家的頭腦風暴與公司領導批準，決定對原戶田三峰閑置食堂場地進行改建作為新的質檢部工作場地。
而且，為更好地進行産品檢測與試驗，針對各類産品的檢驗項目，對原有的儀器設備進行梳理，根據化驗室、分析實驗室、樣品間等不同功能區将各類檢測設備進行重新分類劃分。新質檢部投入使用後，優化了質檢流程，提高了質檢效率。
目前，無論是檢測儀器還是生産設備乃至生産工藝，都随着企業的發展不斷提升和改進。原有傳統工藝生産氧化鐵綠，能耗較大，員工勞動強度也高，制約了企業向更高更精更強的方向發展。要解決這個問題，必須進行工藝改進和設備改造。
沈會琴帶領團隊，根據原有生産工藝流程和生産設備，對市場上現有的鐵綠相關生産設備進行調研分析。
經過走訪、咨詢、對比後，決定采用帶式連續烘幹工藝。此工藝将原先的做漿料、人工搬運進烘箱烘幹、幹燥後人工搬運出烘箱再打粉這四個獨立環節整合成一體化生産工藝，使整個操作流程更加合理順暢，從而大大降低了勞動強度，減少了蒸汽消耗，提高了生産效率，改善了現場工作環境。
2020年，戶田三峰每噸氧化鐵綠成品蒸汽單耗與2019年同期相比有較大幅度下降，僅蒸汽使用一年可節省數十萬元。
2020年下半年以來，原材料價格的持續上漲為企業發展帶來了很大壓力。戶田三峰是一家以氧化鐵深加工為主的企業，上遊原材料供應商經常發來調價函，鐵紅、鐵黃、酞青藍、碳酸鈣等，無一例外要求漲價，而且不止一次。
面對這種情況，作為生産管理人員，沈會琴有着自己的“八字方針”，即：部門協作、相互理解。
她與上下遊各部門之間保持協同合作。與采購部門協作，開發新的供應商，尋找性價比更高的氧化鐵原材料；與質檢部門，密切合作開發新産品，革新技術和工藝流程以及改進産品質量；與倉儲與生産部門，優化與實施合理庫存計劃和生産成本控制計劃。
平時工作中，沈會琴堅持換位思考。對内，站在員工的角度去思考問題，解決問題；對外，站在用戶的角度，想用戶之所想，急用戶之所急，做到相互理解與信任。
沈會琴秉承這種理念，在節能降本的道路上不斷前行。
END
更多信息可掃描上面二維碼，關注手机上赌博的网址大全微信公衆号
