節能減排對集團所屬企業升華拜克這樣一家水、電、汽消耗量比較大的化工企業而言已不是新鮮事，在實施清潔生産、發展循環經濟的過程中早就引入了節能降耗與節能減排的理念，從自身持久發展和長遠目标出發，在節能減排上走在同行業的最前列，将節能減排的觸角伸到公司内部的每個部位、每個環節。 　　升華拜克二分廠承擔着微生物發酵類産品的生産任務，發酵是其主要工藝，生産過程中需要通過空壓系統提供大量無菌的壓縮空氣。從空壓機出來的空氣必須經過淨化和除菌處理，除菌設備的精度要求較高，空氣中的油水、雜質對它有損害，可導緻過濾器使用效果下降、壽命縮短，進而影響發酵工藝的穩定運行。 　　為了提高空氣預處理的效果，升華拜克二分廠于今年初對部分發酵車間空氣預處理系統進行了技術改造。而且在新系統的構造上充分應用目前國内外最先進的技術和力學知識，盡量減小空氣阻力，使系統冷卻和加熱幅度縮小，降低冷卻源和加熱源的使用要求，從而在安全生産的前提下，最大限度地減少對蒸汽、電等能源的消耗。與傳統的空氣預處理系統相比，經過技改後的新系統在節電、節水、節汽方面更勝一籌，節能效果明顯。 　　經過冷熱空氣熱交換，空氣處理系統中的加熱器可不用蒸汽，同時對冷卻器來說，冷卻負荷減輕，可節約冷卻水，設備的使用效率進一步提高，生産更加穩定，無形中提高了能資源的利用效率，有助于企業經濟效益的提升。 　　前不久，升華拜克二分廠又對一個小空壓機系統進行了技術改造，換成新式的冷卻除水系統，大大減小了空氣阻力。在同樣壓力情況下，以前要開啟6台空壓機，現在則隻用4台就足夠了，冷卻水用量也大大減少了。由于熱交換方式的改變，以前僅在此空壓系統上的用水每月達3萬噸，現在隻有8000噸左右，減少了四分之三。 　　經測算，技改之後的空氣預處理系統每年可節約用電13%左右、可以減少上千噸蒸汽的消耗，僅電費、蒸汽費用的節省就是不小的數目。 　　節能減排不僅要重視硬件的提升，更要強化全員的節能減排意識，通過各種方式讓廣大員工參與到此項工作中來。升華拜克二分廠進一步加大了成本考核的力度，在發酵與後處理等蒸汽消耗較大的車間增加了20多隻蒸汽流量計，将原來的用量分攤改為單獨核算、單獨控制，減少了蒸汽的消耗。最近，升華拜克二分廠又在研讨對污水預處理工藝進行技術改造，實施高濃度、高COD污水處理技改項目，進一步提高污水處理效果，降低處理成本，實現可持續發展。

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