“這個馬達安裝得似乎有點問題。”
“沒有啊，剛安裝不久怎麼會有問題，皮帶都是新的。”
“不信你來看看，皮帶是直的，但電機與傳動軸看上去稍微有點傾斜，弄不好皮帶會從中滑落，有安全隐患……”
這是5月28日集團所屬企業雲峰新材組織安全生産檢查時發生的一個“小插曲”，在鋸材生産車間裡，6S專管員施本華在一個馬達旁停了下來，看了半晌，這點确實很不起眼的“瑕疵”未能逃脫他的眼睛。同行的檢查員聞聲去看個究竟，發現果真如此。大家認為應該予以整改。由此可以看出他們對安全生産檢查的較真與細緻程度。
該公司總經理嵇小璋也參加了當天的大檢查。對現場檢查中發現的安全隐患或不符合安全生産規範的地方提出了整改要求。
在今年的安全生産月活動中，該公司将陸續開展“十個一”活動，“我當一次安全生産檢查員”便是其中之一。雲峰新材所屬企業升強木業一區布膠線上工作的沈孝根成為此項活動的第一人。他跟随其他安全生産專管員和相關部門負責人一起到生産車間現場進行了安全生産檢查。“我就過來看看，不一定對。”沈孝根說得很誠懇。
确實如此，與其他安全生産專管員相比，對安全生産知識的掌握他肯定比不上。但是“太熟悉的地方看不到風景”，一些安全隐患或者違規操作行為，專業的人員不一定完全能夠發覺，而“旁觀者”也許會看到，他們用非專業的眼光也能找到安全生産管理中的瑕疵。
這次安全生産大檢查是非常細緻的，檢查組一個車間一個車間地走過去，設備運行得怎樣、牆旮旯的物品堆放是否合理等，隻要事關安全的，都不會輕易地放過。
據了解，以前雲峰新材本部一般隻有召開大型重要會議或者有其他活動的時候，遠在江西的資溪新雲峰木業公司才會派員前來參加，這次資溪新雲峰木業破天荒地派綜合部經理兼安全生産專管員李福龍提前趕來參加安全生産大檢查，為公司安全生産管理“挑刺”，同時也通過現場察看，将本部一些好的安全生産管理經驗和方法帶到江西去，真正做到相互監督、相互學習、共同提高。
據介紹，今年雲峰新材繼續保持無重大傷亡事故的良好局面，前5個月發生的小工傷與往年同期相比明顯減少，隻有兩三起，補償金額僅3000多元。
該公司綜合部經理姚悅偉在現場進行安全生産檢查時卻一臉的嚴肅。他坦誠地告訴我們，安全生産是一項沒有終點、沒有極限的工作，譬如這次安全生産大檢查中，檢查人員發現了一個比較共性問題：部分處于運行狀态的行車吊鈎上沒有安全保險扣，隻有在升藝建材的旋切車間看到一台行車吊鈎上有安全保險扣。所有這些，亟待我們進一步完善和提高。
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